Kan ersätta slipoperationer, vilket minskar bearbetningskostnaderna.
Ger dimensionsstabilitet, vilket är särskilt viktigt vid massproduktion.
Minskar mängden kasserade detaljer.
Ett ”grönt” alternativ tack vare minimerad användning av kylvätska.
För att uppnå bästa resultat och hög produktivitet vid bearbetning av hårda material bör följande riktlinjer följas:
CBN har en hårdhet på 4500 HV.
Den höga hårdheten gör det möjligt att bearbeta hårda material med höga skärhastigheter och matningar.
Lyckad hårdsvarvning (Hard Part Turning, HPT) kräver inte bara lämpliga skärverktyg, utan även rätt förutsättningar, förberedelser och miljö.
Hårdsvarvning börjar med en korrekt utförd bearbetning i ”mjukt” tillstånd som sedan skapar förutsättningar för svarvning i hårt tillstånd.
Det ”mjuka” tillståndet är när arbetsstyckets material ännu inte har härdats till sin slutliga hårdhet (omkring 20-40 HRc).
Viktiga aspekter vid planering av bearbetning i ”mjukt” tillstånd:
- Undvik grader
- Håll snäva dimensionstoleranser
- Undvik hastiga in- eller utgångar i materialet
- Planera in- och utgång med radie
- Använd wiper-skär för överlägsen ytfinhet
- Undvik vassa hörn (avrunda eller fasa)
Maskinstabilitet, styvhet och termisk stabilitet är avgörande för att producera en färdig detalj av hög kvalitet.
Ju bättre stabilitet i hela bearbetningskonceptet, desto närmare kommer man toleranskraven.
Fastspänning av arbetsstycket med tillräcklig kraft förhindrar rörelse och förbättrar ytfinishen.
Använd breda spännbackar för bättre grepp jämfört med vanliga trepunktsbackar.
Användning av dubb vid långa detaljer ger ytterligare stabilitet och styvhet i bearbetningsprocessen.
Stabil fastspänning av arbetsstycke och verktygshållare
Förberedelse "mjukt" tillstånd
Verktyg med stort tvärsnitt bidrar ytterligare till ett stabilt system.
Kylvätska – använd generellt inte kylvätska vid bearbetning av hårda material. CBN-skär tål höga skärtemperaturer och behöver därför ingen kylvätska.
Att undvika kylvätska är mer ekonomiskt, miljövänligt och bättre eftersom materialet blir något mjukare vid uppvärmning och därmed lättare att bearbeta.
Dock kan vissa applikationer kräva kylvätska, exempelvis vid kontinuerlig svarvning där hög ytfinhet krävs.
